বিমূর্ত
ইস্পাত লোহা এবং C (কার্বন), Si (সিলিকন), Mn (ম্যাঙ্গানিজ), P (ফসফরাস), S (সালফার) এবং অল্প পরিমাণ অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি সংকর ধাতু। Fe (লোহা) ছাড়াও, সি বিষয়বস্তু ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে। এটি প্রকৌশল প্রযুক্তিতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ধাতব উপাদান।
লৌহঘটিত ধাতু এবং অ লৌহঘটিত ধাতু
লৌহঘটিত ধাতু
"লৌহঘটিত ধাতু" শব্দটি যে কোনো লৌহঘটিত ধাতু (লোহা এবং লোহা সংকর ধাতু) যেমন ইস্পাত, পিগ আয়রন, আয়রন অ্যালয়, ঢালাই লোহা, ইত্যাদিকে নির্দেশ করে৷ ইস্পাত এবং পিগ আয়রন হল প্রধান উপাদান হিসাবে কার্বন সহ লোহার উপর ভিত্তি করে তৈরি সংকর ধাতু৷ এগুলিকে সমষ্টিগতভাবে লোহা-কার্বন সংকর ধাতু বলা হয়।
পিগ আয়রন বলতে ব্লাস্ট ফার্নেসে লোহা আকরিক গলিয়ে তৈরি পণ্যকে বোঝায় এবং প্রধানত ইস্পাত গলতে এবং ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
ঢালাই লোহা (2.11%-এর বেশি কার্বন উপাদান সহ তরল, লোহা-কার্বন খাদ) পাওয়ার জন্য একটি লোহা গলানোর চুল্লিতে ঢালাই পিগ আয়রন গলানো হয় এবং তরল ঢালাই লোহা একটি ঢালাইয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। এইভাবে ঢালাই লোহার অংশগুলি তৈরি হয়েছিল।
ফেরোঅ্যালয় লোহা এবং সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি খাদ। ফেরোঅ্যালয় ইস্পাত তৈরির অন্যতম কাঁচামাল। এটি ইস্পাত তৈরির সময় স্টিলের জন্য একটি ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালোয়িং উপাদান সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
2.11% এর কম কার্বন সামগ্রী সহ লোহা-কার্বন সংকর ধাতুগুলিকে ইস্পাত বলা হয়। একটি ইস্পাত তৈরির চুল্লিতে পিগ আয়রন রেখে এবং একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া অনুসারে গলিয়ে ইস্পাত পাওয়া যায়। ইস্পাত পণ্য ইস্পাত ingots, ক্রমাগত ঢালাই billets এবং বিভিন্ন ইস্পাত ঢালাই সরাসরি ঢালাই অন্তর্ভুক্ত. ইস্পাত সাধারণত বিভিন্ন ইস্পাত পণ্যে ঘূর্ণিত ইস্পাত বোঝায়।
লৌহঘটিত ধাতুগুলি তাদের লোহার সামগ্রীর কারণে চৌম্বকীয়, শক্তিশালী এবং শক্ত হয় এবং এই উপকরণগুলি সাধারণত বাড়ি নির্মাণ, বড় পাইপ, শিল্প পাত্রে এবং প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। লৌহঘটিত ধাতুগুলিতেও প্রচুর পরিমাণে কার্বন থাকে এবং তাই আর্দ্র পরিবেশে মরিচা পড়ার জন্য বেশি সংবেদনশীল (স্টেইনলেস স্টীল বাদে, যার উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে এবং পেটা লোহা, যাতে উচ্চ বিশুদ্ধ আয়রন রয়েছে)।
এই ধাতুগুলি সাধারণত শক্ত এবং টেকসই হয়, যা তাদের নির্মাণ এবং প্রকৌশলে উপযোগী করে তোলে। আকাশচুম্বী অট্টালিকা এবং সেতুর মতো বড় কাঠামোতে লৌহঘটিত ধাতু থাকে। উপরন্তু, লৌহঘটিত ধাতুগুলি পাত্রে, শিল্প পাইপ, অটোমোবাইল, রেলপথের ট্র্যাক এবং পরিবারের সরঞ্জামগুলিতে পাওয়া যায়।
অ লৌহঘটিত ধাতু
অ লৌহঘটিত ধাতুগুলি লৌহঘটিত ধাতু ব্যতীত অন্যান্য ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলিকে বোঝায়, যেমন তামা, টিন, সীসা, দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু এবং বিয়ারিং অ্যালয়। তাছাড়া, ক্রোমিয়াম, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, মলিবডেনাম, কোবাল্ট, ভ্যানাডিয়াম, টাংস্টেন, টাইটানিয়াম ইত্যাদিও শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই ধাতুগুলি প্রধানত ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য খাদ সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তন্মধ্যে, টাংস্টেন, টাইটানিয়াম, মলিবডেনাম, ইত্যাদি বেশিরভাগই কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
উপরের অ লৌহঘটিত ধাতুগুলিকে শিল্প ধাতু বলা হয়, মূল্যবান ধাতু ছাড়াও: প্ল্যাটিনাম, সোনা, রূপা, ইত্যাদি এবং তেজস্ক্রিয় ইউরেনিয়াম, রেডিয়াম ইত্যাদি সহ বিরল ধাতু।
লৌহঘটিত ধাতুগুলির বিপরীতে, এই সংকরগুলি নমনীয় এবং হালকা, যা এগুলিকে এমন শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে শক্তির প্রয়োজন হয় কিন্তু ওজনের সীমাবদ্ধতা পূরণ হয়, যেমন মহাকাশ শিল্প।
স্টেইনলেস
তার
করতে পারা
সোনা
এই উপাদান বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য আছে এবং প্রধানত একটি বিশুদ্ধ ধাতু বা লোহা ছাড়া একটি খাদ. চৌম্বকীয়ভাবে, তারা বেশিরভাগই অ-চৌম্বকীয়। অ্যালুমিনিয়াম, তামা, সীসা, দস্তা এবং টিনের মতো অ লৌহঘটিত ধাতু ছাড়াও, মূল্যবান ধাতু যেমন সোনা, রৌপ্য ইত্যাদিও অন্তর্ভুক্ত এবং সাধারণত শোভাময় উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়।নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলি এখন নির্মাণ, সরঞ্জাম, তার, গাড়ির ইঞ্জিন, পাইপ, পাত্রে এবং এমনকি টেবিলওয়্যার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
পিগ আয়রন, ইস্পাত এবং পেটা লোহা
ইস্পাত সম্পর্কে
ইস্পাত হল একটি সংকর ধাতু যার প্রধান উপাদান লোহা, কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 2% এর নিচে এবং অন্যান্য উপাদান। ক্রোমিয়াম ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ 2% এর বেশি হতে পারে, তবে 2% সাধারণত ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার মধ্যে বিভাজন রেখা। কঠোরভাবে বলতে গেলে, ইস্পাত হল একটি লোহা-কার্বন সংকর ধাতু যার কার্বন উপাদান 0.0218% এবং 2.11% এর মধ্যে থাকে। সর্বজনীনভাবে, আমরা একে লোহার সাথে একত্রে ইস্পাত বলি। এর দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা নিশ্চিত করার জন্য, কার্বন সামগ্রী সাধারণত 1.7% এর বেশি হয় না। লোহা এবং কার্বন ছাড়াও, ইস্পাতের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার, ফসফরাস ইত্যাদি। অন্যান্য উপাদানগুলি ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিকে আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।
|
কার্বন (C) |
সমস্ত ইস্পাতে পাওয়া যায় এবং এটি সবচেয়ে অত্যাবশ্যক শক্ত করার উপাদান, যা স্টিলের শক্তি বাড়াতে সাহায্য করে। |
|
ক্রোমিয়াম (Cr) |
পরিধান প্রতিরোধের, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। 13% এর বেশি ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ ধাতুটিকে স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে বিবেচনা করা হয়। |
|
ম্যাঙ্গানিজ (Mn) |
এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ অস্টেনাইট স্টেবিলাইজিং উপাদান যা টেক্সচার স্ট্রাকচার তৈরি করতে সাহায্য করে, দৃঢ়তা এবং শক্তি বাড়ায় এবং সেইসাথে পরিধান প্রতিরোধেরও সাহায্য করে। |
|
মলিবডেনাম (Mo) |
কার্বনাইজিং এজেন্ট হিসাবে বিবেচিত হয়। এটি ইস্পাতকে ভঙ্গুর হতে বাধা দেয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় স্টিলের শক্তি বজায় রাখে। |
|
নিকেল (Ni) |
শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং বলিষ্ঠতা বজায় রাখে। |
|
সিলিকন (Si) |
শক্তি তৈরি করতে সাহায্য করে। ম্যাঙ্গানিজের মতো, ইস্পাত উৎপাদনের সময় তার শক্তি বজায় রাখতে সিলিকন ব্যবহার করা হয়। |
|
টংস্টেন (W) |
পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। উচ্চ-গতির ইস্পাত তৈরি করতে টংস্টেনকে উপযুক্ত অনুপাতের ক্রোমিয়াম বা ম্যাঙ্গানিজের সাথে মিশ্রিত করা হয়। |
|
ভ্যানডিয়াম (V) |
পরিধান প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা বাড়ায়। |
|
ফসফরাস (P) |
এটি একটি ক্ষতিকারক উপাদান যা স্টিলের প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা হ্রাস করে এবং ঠান্ডা ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে ইস্পাত শক্তি বৃদ্ধি এবং বায়ুমণ্ডলীয় জারা স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে. বিষয়বস্তু 0.05% এর কম সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত। |
|
সালফার (এস) |
সাধারণত, সালফার একটি ক্ষতিকারক উপাদান যা ইস্পাতের উত্তপ্ত ভঙ্গুরতা বাড়ায় এবং উপাদানটি {{0}} এর কম সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত৷{5}}৫%৷ যাইহোক, ফ্রি-কাটিং ইস্পাত একটি উচ্চ সালফার কন্টেন্ট আছে, যা 0.08% ~ 0.40% পৌঁছতে পারে। |
বিভাগ
হালকা ইস্পাত বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ যেমন ফোরজিং, ঢালাই এবং কাটার মতো সহজে গ্রহণ করা হয় এবং প্রায়শই চেইন, রিভেট, বোল্ট, শ্যাফ্ট ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
মাঝারি কার্বন ইস্পাতে নিহত ইস্পাত অন্তর্ভুক্ত (নিহত ইস্পাত সম্পূর্ণরূপে ডিঅক্সিডাইজড স্টিলকে বোঝায়, অর্থাৎ, অক্সিজেনের ভর ভগ্নাংশ {{0}} এর বেশি হয় না৷{4}}1%, সাধারণত {{7} এর মধ্যে }.002% এবং 0.003%), আধা-নিহত ইস্পাত, ফুটন্ত ইস্পাত এবং অন্যান্য পণ্য। কার্বন ছাড়াও, এতে অল্প পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ (0.70% ~ 1.20%) রয়েছে। এটির চমৎকার তাপ প্রক্রিয়াকরণ এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা আছে, কিন্তু এর ঢালাই কর্মক্ষমতা খারাপ।
উচ্চ কার্বন ইস্পাতকে প্রায়শই টুল স্টিল বলা হয় এবং এর কার্বনের পরিমাণ {{0}.60% থেকে 1.70% এর বেশি। 0.75% কার্বন উপাদান সহ হাতুড়ি, কাকদণ্ড ইত্যাদি ইস্পাত দিয়ে তৈরি; কাটিং টুল যেমন ড্রিল, রিমার ইত্যাদি ইস্পাত দিয়ে তৈরি যার কার্বন উপাদান 0.90% থেকে 1৷{9}}%৷আরও কি, 2.1% থেকে 4.5% কার্বন সামগ্রী সহ লোহা-কার্বন অ্যালয়গুলিকে সাধারণত ঢালাই লোহা বলা হয়।
